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Taladros y berbiquies. Herramientas para generar orificios.

Hoy en dia esta en auge el culto al cuerpo y a la imagen, por eso tienen tanto exito los gimnasios entre quienes no saben utilizar las herramientas manuales, estas les agotan mucho mas que estar en una sala llena de pesas y maquinas. Los que nos preocupamos de aprender a usar las herramientas manuales correctamente, no nos cansamos de incluirlas en nuestro taller y al contario que los otros, cada dia las apreciamos mas porque no nos hacen sufrir como pasa en los talleres mediocres.

En nuestro tiempo hay algunas herramientas que han perdido protagonismo al ser suplidas por otras mas comodas y agiles. Este es el caso de los berbiquies y de los taladros manuales frente a los taladros de columna. Por ello me gustaria dedicar un capitulo de este diario a esas entrañables herramientas dando algunos datos que nos pueden hacer comprender mejor su manejo y funcionamiento.

Para empezar podemos echar un ojo a un pequeño resumen de los principales utiles dedicados a la practica de orificios en esta imagen.

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El berbiqui

Es empleado girando su marco en el sentido de las agujas del reloj mientras se aplica presion sobre el mango redondo posterior de la herramienta. El circulo descrito mediante el movimiento del cuadro es conocido como barrido, y el tamaño del berbiqui es dado por el diametro de su barrido. La mayoria de carpinteros usan un tamaño de 250mm, pero los hay desde 150mm hasta 300mm.

La mayoria de los berbiquis son construidos con un mecanismo de carraca justo detras del mandril de tal manera que la herramienta pueda ser usada en lugares donde un barrido completo no es posible. Llevando el giro de la broca tanto como sea posible en el sentido de las agujas, un movimiento de retroceso activa la carraca, dejando el mandril en su posicion hasta que el movimiento en el sentido del reloj es reanudado para conducir la broca un poco mas profundamente.

La rueda del ajuste de giro permite que la herramienta trabaje en este sentido o al contrario cuando se instala una broca con punta de destornillador para poder atornillar o desatornillar elementos de sujeccion. Igualmente esta rueda tiene una posicion que deja fijo el mecanismo de carraca si nos hiciera falta.

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Las garras del berbiqui estan diseñadas para sujetar brocas con un vastago conico terminado en seccion cuadrada. La mision de las garras no es fijar la broca sino centrarla y evitar que se tambalee.

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Sin embargo se han fabricado berbiquis con garras universales que pudieran sostener brocas convencionales de vastago cilindrico. Cuando un berbiqui es de baja calidad es muy probable que si se somete a un esfuerzo puedan partirse las mandibulas.

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Al utilizar un berbiqui de mano, el vástago cuadrado cónico se desliza dentro de un agujero en el fondo del mandril entre las garras para contrarestar el deslizamiento de las brocas. Este hueco para el anclaje debe ceñirse al tamaño del vastago de la broca, si el vastago es mas pequeño es probable que las garras no lo puedan contener generando una tension en su punto mas fragil y tambien lleguen a partirse.

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Una broca que no cuente con este vastago como es el caso de los hexagonales no queda bien anclado y se vera perjudicado por la fuerza del giro pudiendo estropear el hueco de anclaje y redondear el vastago hexagonal.

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Para solventar esta situacion hay fantasticos adaptadores que acojen las modernas brocas con vastagos hexagonales.

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En otras ocasiones puede ser que la broca cuente con un vastago conico mas pequeño para lo que se puede introducir en el hueco de anclaje un adaptador que reduzca el espacio.

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Intentar usar una broca convencional en un berbiqui sin garras universales no tiene sentido porque no queda sujeta con firmeza y lo unico que causa es que la broca resbale perdiendo la capacidad de profundizar en la madera.

 

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El taladro manual cuenta con un mandril de tres garras que estan dedicadas para fijar brocas de seccion cilindrica con tamaños de 1mm hasta 9mm. Estas garras tambien permiten anclar brocas con vastagos hexagonales con exito.

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Diagrama de una broca

Brocas

Parámetros más importantes de una broca

Longitud total de la broca. La longitud más común de broca es la denominada “Jobber”. También existen brocas extracortas, largas y superlargas.

Longitud de corte. Es la longitud de la parte helicoidal de la broca y corresponde con la longitud máxima del orificio que puede realizar la broca.

Diámetro de corte de la broca. Corresponde al diámetro del agujero que se obtiene al perforar.

Diámetro y forma del mango. El mango puede ser cilíndrico y con un diámetro igual al de corte o bien puede tener forma cónica.

Ángulo de punta. Corresponde al ángulo formado en la punta de la broca. Su valor dependerá del material para el cual se diseñó la broca. Cuanto más duro es el material mayor será el ángulo de punta mientras que los materiales más blandos requieren de un ángulo menor.

Ángulo del labio. Cuanto mayor sea el ángulo del labio más agresivo será el tipo de corte que logremos. Cuanto mayor sea el ángulo de punta mayor será el ángulo de labio requerido.

Número de labios. El numero más común de labios en una broca es dos y después 4. Aunque existen de 3 y de 1.

Profundidad de los labios. Este parámetro condiciona sensiblemente el grado de robustez de una broca.

Ángulo de la hélice. La hélice tiene como objetivo evacuar la viruta. Su ángulo puede variar en función del material para el que fue diseñada la broca

Conicidad del diámetro. La hélice de la broca presenta una ligera conicidad desde la punta hasta el mango con la finalidad de reducir el rozamiento durante la perforación.

Modelos de brocas

Brocas salomonicas

Estan constituidas por un simple cilindro con dos tallas espirales(labios o estrias) que sirven para evacuar el desperdicio de un taladro practicado. Estos tallados helicoidales acaban formando dos filos cortantes rematados por un extremo  puntiagudo.

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La punta de la mayoria de las brocas esta afilada a 59 º para taladrar metal. Un angulo de 45º es mas conveniente para taladrar madera pero en lugar de tener dos juegos completos de brocas la mayoria de los carpinteros estan equipados con brocas de acero de alta velocidad. Un juego medio de brocas incluye un abanico de tamaños que van de 1mm a 13mm, aunque el mandril de un taladro manual no puede acojer vastagos mayores a 9 mm.

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Esta es la definicion que engloba todas las brocas, ya que todas tienen en comun el mismo mecanismo de trabajo. Sin embargo en la actualidad, el apelativo de broca salomonica se atribuye a las brocas de gusano, y aunque tecnicamente no sea el nombre mas exacto creo que es muy aceptable para diferenciarlas de las brocas helicoidales. Lo importante en el vocabulario es la comunion del lenguaje, y que al emplear terminos especificos a un oficio, todos los participantes entiendan lo mismo. Pedanteria es cuando un supuesto profesional emplea su jerga en una conversacion con una persona ajena al oficio y que es razonablemente un neofito.

Brocas salomonicas con nucleo macizo.

Tambien conocidas como brocas tipo Irwin, brocas de vaciado, brocas de gusano, mechas espirales y especificamente brocas salomonicas en C.

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Las brocas para berbiquies suelen estar compuestas de acero al alto carbono para dar prioridad al afilado en lugar de la dureza, ya que el esfuerzo manual causa menor desgaste que el de la velocidad de las maquinas.

Este diseño con centro solido tiene ventaja en aplicaciones donde se ve forzado el util y fortalece el giro cuando se produce mayor tension.

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Brocas de espiral hueca.

Estas brocas son mas debiles frente a las anteriores por lo que no deben emplearse bruscamente. Dejan un corte mas limpio en las paredes de la cavidad cilindrica y tienen una gran capacidad para expulsar el desperdicio. Las anchas paredes cilindricas de la talla espiral hacen que la broca este bien guiada. Puede tener uno o dos gavilanes acorde a los filos. Hay quien tambien llama  a estas,  brocas Lewis o broca salomonica sencilla. Especificamente broca salomonica en G.

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Broca tipo Jennings.

Este es el diseño preferido por los artesanos rigurosos. Una gran utilidad de este modelo es la gran evacuacion de material que realizan en una caja cuando se ejecuta un ensamble de muesca y espiga.

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Una gran diferencia que encontramos entre todas las brocas es el despliegue de sus tallas helicoidales. Dependiendo de la velocidad a la que trabaje la broca estas estaran mas o menos concentradas y dictaminaran la capacidad de avance de la broca.

 

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Un elemento absolutamente imprescindible en una broca impulsada a mano es el tornillo de avance. Su cometido es hacer avanzar la broca segun el paso de tornillo que determina su hilado, asi penetra a un indice uniforme. Cuanto mayor es el angulo del paso mas se incrementa la velocidad de taladro pero esto queda limitado por la dureza de la madera. En maderas duras el angulo del paso sera menor y la expulsion de virutas por tanto mas lenta aminorando la velocidad de avance. Puede haber puntas de hilado simple o doble, y a su vez de paso fino, medio o grueso.

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Para los entusiastas del bricolaje este tornillo no tiene mucho sentido ya que se acercan poco a la herramienta manual empleada con precision.

La punta roscada debe ser protegida y cuidada porque es esencial para situar con garantia la broca en su posicion y centrar el corte de los filos. Igualmente cuando realizamos un agujero calado, es vital conocer el punto exacto de salida de la broca para poder darle la vuelta a la pieza y atacar desde la otra cara para salvar el astillamiento de la superficie adyacente, este tornillo es el chivato para esa tarea. Una sencilla forma de salvaguardar esta punta es con un corcho.

Durante el uso de la herramienta se debe tener en cuenta que, si se ejerce demasiada presion sobre el berbiqui al accionarlo supondra un sobreesfuerzo que no significa un corte mas rapido, como en otro tipo de brocas, mas bien un desgaste innecesario de energia. Si no se presiona lo suficiente el tornillo deshara la rosca impidiendo el avance de la broca porque los filos no alcanzan a cortar. Manteniendo el contacto de los filos con la madera hay que dejar al tornillo de avance cumplir su cometido.

Cuando una broca de gusano no esta correctamente afilada, al completar su recorrido el tornillo de avanze, esta queda frenada y no penetra en la madera pasando la rosca que el tornillo ha creado. La solucion para que el tornillo continue su camino y tire de la broca es afilar sus filos cortantes.

Los gavilanes seccionan circularmente un diámetro determinado al tiempo que evitan que la broca se desvie por el grano de la madera.

El doble espolón(gavilan) describe el agujero previo a la entrada rayandolo  y antes de que los filos participen en la perforacion, asegurando una entrada libre de astillas. Este diseño deja un acabado del orificio muy limpio.

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Los filos desprenden el material y la amplia espiral permite una excelente evacuacion de las lascas fuera del agujero en sentido ascendente. He encontrado un video en el que se puede ver de cerca el trabajo de estas brocas.

 

Mi apuesta a la hora de adquirir unas brocas salomonicas son en primer lugar las STAR-M.

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En segundo lugar las de Bahco.

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Para los puristas no hay mejor tesoro que el modelo Russell Jennings. Podemos adquirir tambien las que fabrica Clifton pero necesitan ser puestas a punto porque no vienen perfectamente afiladas.

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Brocas helicoidales

Estas brocas son las mas usadas para realizar taladros en madera. El cuello de sus tallas helicoidales es muy poco profundo y el recorrido de la espiral es mucho mas estirado que en las brocas para berbiqui. Las hay terminadas en punta salomonica o en punta centradora, su composicion suele estar basada en cromo-vanadio o acero de alta velocidad(HSS) para soportar la velocidad de la taladradora electrica.

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Columna con diseño helicoidal

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Dentro de esta categoria se pueden incluir la brocas con vastago cilindrico o hexagonal para taladradoras electricas y manuales, que son las que mas usamos y habitualmente encontramos en las ferreterias.

Se pueden encontrar con la punta en vertice(punta salomonica) o con punta centradora. En las primeras, los filos principales forman el angulo que corresponde en el material templado de la broca. Las almas de los filetes helicoidales van afilados en bisel en el sentido del corte, estos filos auxiliares ayudan a realizar un corte mas limpio en las paredes del orificio que se va abriendo. Cuando se emplean este tipo de brocas en un taladro manual, es conveniente realizar un agujero piloto previo para evitar que la broca salte.

Las hay con dos o cuatro filetes helicoidales. Cuando tienen punta centradora es preferible que sea pequeña y muy bien afilada. Esta punta ademas de ayudar a centrar la posicion de la broca, reduce la vibracion inherente al movimiento centrifugo causado por la velocidad del taladro de columna, manteniendo la broca en una posicion mas estable y segura. A su vez este tipo de brocas tienen los filos auxiliares que acaban en punta en la cabeza de la broca.

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Las barrenillas(barrenas de berbiqui) son otro claro ejemplo de broca helicoidal.

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Ejemplo del recorrido de las estrias en las brocas que tienen cuatro filetes.

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Broca de expansion.

Dispone de una cuchilla movil con un espolon que se puede graduar segun el tamaño que necesitemos realizar. Algunas traen un engranaje para desplazar suavemente la cuchilla.

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Broca de pala.

Este modelo esta pensado para abrir huecos rapidamente sin importar demasiado el acabado. Las hay con punta roscada que ayuda a arrastrar la broca hacia dentro. Tambien conocida con otros nombre, broca de cabeza plana, de espada, de alas o tipo paleta.

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Afilado de brocas

Para esta labor es totalmente recomendable adquirir una lima especifica para brocas, no es nada cara pero es dificil encontrarlas de calidad.

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Con la broca bien sujeta y una buena iluminacion, pasamos suavemente la cara cortante de la lima sobre el bisel del filo. Siempre recomiendo tintar estas superficies para visualizar perfectamente el progreso de nuestro afilado.

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Luego pasamos el canto cortante sobre la cara interna de los gavilanes.

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Lo que NUNCA se debe hacer es afilar desde el exterior las superficies cortantes, tanto gavilanes donde estropeariamos el diametro de la broca, como de los filos.

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Aqui podemos terminar ojeando un breve video ilustrativo.

 

En este punto creo que me puedo despedir hasta el proximo episodio de este diario, saludos a todos y gracias por vuestra visita.

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